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清水混凝土装配式建筑,带你感受现代都市素颜之美
来源:伟德国际备用网址      时间:2017-6-22

每一栋建筑、每一株花草,都是城市容颜的一部分。如今的都市,到处高楼林立,各种奢华装饰,涌现出大量“高新奇特”的建筑,让人产生了视觉审美疲劳。然而在济南经十东路,却有这样一座建筑,它用清水混凝土外墙挂板诠释着城市“清水出芙蓉,天然去雕饰”的美。
  这座由济南万科房地产开发有限企业开发建设的万科金域国际B商项目是全省装配式建筑示范项目,该项目采用的清水混凝土PC外墙由山东平安建筑工业化科技有限企业(以下简称“平安建科”)生产,建成后将成为国内第一个项目产业化率达到了65%的超高层商业建筑,也是国内首个采用清水混凝土外挂墙板的超高层建筑。
        
历时6个月
 造出“万科标准”
 清水混凝土PC外墙
  在位于奥体CBD和高新区交界处的万科金域国际B商项目施工现场记者看到,一个个几吨重的清水外墙挂板被塔吊吊起并精准码放,一栋“素面朝天”的大楼就这样被“组装”而成。
  据先容,清水混凝土PC外墙属于装配式建筑部件的一种,采用的是一次浇注成型技术,不再使用其他装饰、装修手法,拆模后的混凝土直接作为建筑外表面,装配完成后涂一层或两层透明保护剂即可,有效保留了混凝土建筑本身具有的自然色泽和机理,体现出了建筑与自然的和谐与完美。
  看似“素面朝天”,但清水混凝土外墙对施工质量要求非常高。“因为没有修补的空间,这种部件生产的每一道工序都至关重要。”平安建科工作人员告诉记者,普通项目的混凝土施工,都会经历一轮抹灰、粉刷、装修的环节,里面怎么样显得不是那么重要。但清水混凝土不一样,每次打混凝土必须先打料块,对比前后色彩,通过仪器检测后才可以继续。“每一个部件都是量身定制,并要严丝合缝地铆扣到一起,为了保证成型混凝土部件的平整,生产过程中更是要精确到毫米。清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,更是一种建筑艺术。”
  对平安建科而言,清水混凝土构件也是目前最高级别的作品。采访中记者了解到,为了制造出达到万科要求的部件,平安建科前后用了6个多月的时间,从北京请来三四拨专家进行技术引导,相继解决了普通混凝土部件中气泡多、颜色不均匀、脱模时边角磕碰等问题。
  “这个过程也是大家自我提升的过程,通过这次的合作,平安建科在技术和生产水平上有了一个质的飞跃。”平安建科总经理孔令海说,目前该企业生产的装配式建筑预制构件已广泛用于城市重点工程和著名房地产开发项目。与中建三局合作的鲁能领秀城项目,与中建八局合作的西客站安置片区项目,与恒大地产合作的睿城、御峰项目,与融创置业合作的雪山片区项目等,也正在如火如荼地进行,总计面积120万平米,产值达1.2亿元。
       
建厂近4年
       
生产车间扩大5倍
  “对开发企业和施工企业来说,装配式建筑在建造过程中安全和质量有保障、效率提高、工期缩短、各项成本均有降低;对住宅购买者来说,装配式得房率高,质量更好;对整个社会来说,装配式建筑在建造过程中产生的建筑垃圾大大减少,对环境造成的危害更少,也就更加环保。”谈及装配式建筑的优点,孔令海如数家珍。他告诉记者,这也是伟德国际唯一授权官网选择产业转型升级,成立建筑工业化企业的重要原因。
  据先容,山东平安建科成立于2014年,建厂至今生产规模不断扩大,车间已由最初的一个扩建至五个,建筑面积由最初的45000平方米,扩建至250000平方米。设计产能达30万立方米,可满足280万平米住宅工程的建设需要。尤其是清水混凝土构件车间、预制方桩车间、轻质内隔墙车间的投产应用,突破了单一产品的生产模式,形成了多种特色产品并驾齐驱占有市场的多元素发展,先后被授予济南市产业化生产基地、山东省产业化生产基地。
  生产规模的扩大源自市场需求的增加,那么装配式建筑究竟好在哪儿?孔令海说,最直观的感觉是工地干净了,不再灰头土脸。从全部现场施工到预制构件装配,与同等规模的传统现浇式住宅相比,装配式建筑大大减少了施工现场木方、模板、钢管等原材料的使用及混凝土的浇注量,可以有效降低噪声与PM2.5的产生,增加了绿色施工效益。
  据测算,装配式建筑在施工过程中可以节水约50%,降低砂浆用量约60%,节约木材约80%,降低施工能耗约20%。与此同时,减少建筑垃圾70%以上,并显著降低施工扬尘和噪声污染,节能减排效果非常明显。
  除节能、环保外,大规模应用装配式部件还有一个好处是减少质量通病。据了解,装配式的建筑部件在生产时精确度可以达到毫米级,这是传统浇筑、砌砖方式无法比拟的。以清水混凝土PC外墙为例,完全可以满足与建筑同寿命的需求。
    
“装配式”轨交站
       
节材近四成
工期缩短30%
  此外记者还了解到,平安建科首次将“装配式”元素运用到了我市的轨交建设当中。在大型轨交车站或换乘枢纽等深基坑工程中,平安建科技术团队打破了传统的地下现浇结构模式,推出地下结构产业化理念,成功生产了大截面预制方桩用于地铁站地基施工,大胆尝试轨交车站大尺寸预制构件与主体结构相结合的设计方案,相比传统混凝土节省材料37.6%,内支撑节省20%,缩短工期30%,促进了新技术、新材料、新设备和新工艺的大量运用,大大提升了建筑安全性和结构耐久性,同时带动了设计、建材、装饰等关联产业产品的技术创新。
  目前,平安建科的桩墙一体化大截面预制方桩已与中铁十局、中铁二局、中铁三局、中铁上海局合作,被广泛应用于演马庄站、任家庄站、济钢新村站等多个轨交站台建设当中,受到了业主单位的一致好评。

 

 

 

 

 

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